轴承行业MES系统的不合格品管理

在轴承行业中，生产管理软件MES系统（制造执行系统）是连接生产与运营的关键桥梁，轴承行业MES系统能够实时监控和管理生产过程，确保轴承生产高效、有序的进行。而在轴承生产过程中不合格品的处理效率和准确性，影响着轴承质量和生产成本，轴承MES系统不合格品管理功能充分保障轴承生产过程中不良品处理。

一、鑫海智桥MES系统不合品管理应用效果

• 通过在轴承生产车间应用鑫海智桥MES系统，对于轴承内外圈、滚子、保持架生产过程不合格品进行有效监控：

• 提高不合格品处理效率：不合格品从发现到处理完成的时间平均缩短60%；

• 降低不合格品率：借助鑫海智桥MES系统的质量分析功能，及时发现质量隐患和采取改进措施，产品不合格品率下降35%；

• 不合格品跟踪记录：通过鑫海智桥MES系统不良品处理标记，不合格品处理跟踪记录提升至99%；

• 质量追溯：通过对不合格品全周期的数据记录和追溯，可实现快速定位问题根源，实现质量改进。

二、鑫海智桥MES系统不合格品管理流程

1、不合格品识别与上报

在轴承生产过程中，发现轴承内圈、外圈等不符合质量标准或质量卡片，自动通过鑫海智桥MES系统进行记录和上报；如，质检数据手动/自动采集到鑫海智桥MES系统中，自动判定质量结果，不符合自动触发不合格品上报流程，记录不合格项、不合格原因（需手动维护）。

2、不合格品隔离和评审申请

鑫海智桥MES系统在识别不合格品信息后，自动触发隔离指令，指引调度作业者和自动化传送装置将不合格品转存至代处理区，并记录不合格品编号（内外圈号、批次号等）；同时自动触发不合格品评审申请同步给OA系统，工艺部门、生产部门、质量部门通过OA系统审批完成后，鑫海智桥MES系统接收OA系统评审结果和处理决策进行后处理。

3、不合格品处理与跟踪

在接收了OA系统不合格品评审结果和处理决策，鑫海智桥MES系统会自动生成响应的处理流程，并分配给相关的人员或部门进行执行：

（1）报废

（2）返工返修

（3）让步放行

在处理过程中，鑫海智桥MES系统会实时跟踪处理进度和状态，记录处理过程中的关键信息；当不合格品处理完成后，鑫海智桥MES系统会对处理结果进行检验和验证，确保轴承相关零件符合质量要求后重新进入正产生产流程，实现不合格品处理闭环管理。